黔南现货挂篮钢模板非标定制

黔南现货挂篮钢模板

本公司是贵州省生产钢模板较早的企业之一。拥有完善的加工制造设备和检测流程工艺，采用科学的管理方法和先进的经营理念，在设计和生产过程中，我们积累了丰富的产品加工经验，并根据客户的需求，对局部结构进行改造，进一步满足了现场施工的要求，得到了一线施工人员的一致好评，不但能够保证产品的质量和工期，还在生产过程中进行了多项技术改造，极大的提高了生产效率和施工质量。公司专业生产异型钢模板有：建筑用钢模板由：组合钢模板、定型大模板、圆柱模板、梁柱接口模板、电梯井模板、阳台及墙体线条模板、梯笼、各种调节支撑等。市政用钢模板由：箱梁模板、T梁模板、空心板梁模板、墩身模板、挂蓝模板、盖梁模板、防撞墙模板、承台模板、护桶模板、隔离带模板、筑路模板、围棱板等。隧道台车、钢支撑以及隧道用钢模板有：隧道钢模、管片模板、口字型模板等。各种模板配件由：U形卡、山形卡、钢管扣件、对拉螺栓等。 公司成立以来来， 本着“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨，用先进的技术，贴心的服务，合理的价格与您合作，为您创造优质工程做出我们的贡献。

钢模板的设计要求一般规定 ：1 钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计；2 钢模板中的钢结构设计应符合现行国标准GB50017《钢结构设计规范》。大模板、滑升模板等的设计还应符合现行国标准GB50113《滑动模板工程技术规范》的相应规定；3 钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化；4 钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算；5 钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响；6 钢模板设计时应考虑组装方便变捷，连接处采用定位销孔，每条接缝处不少于3个定位销孔。

为推广钢模板，节约用材，电力建设总局组织钢模板调查组，对北京、上海、常州、剑壁地区冶金、建筑工程、电力等部门的科研、设计、施工单位进行了调查。现将钢模板的使用情况介绍如下。1、目前钢模板有三种：特种钢模板、非标钢模板和标准钢模板。20世纪50年代以来，烟囱、水塔和小型预制构件的施工一直采用特种钢模板，后来，PU钢板和非标钢模板（角钢为框架，焊接薄板）等木模板逐渐应用于现浇结构中。

钢模板组合焊接：1、模扇制作；必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型；2、钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位；3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板；4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。

钢模板安装时做好保护措施和安全工作：1.装拆钢模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 2.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。 3.拆除承重支撑时，必须找其他做代替支持，以防突然坍塌造成的人生伤害。4.预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置。5.预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊。

钢模板加工人员要求：1、钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工；2、加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工，必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作；3、钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工；4、在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏，作到安全防范于事前。

黔南现货挂篮钢模板

贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。

本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等，建设项目定制生产定型钢模，隧道台车、预埋加工件等。

在本厂十多年的经营活动中，与多家国j大型建设单位，建立了良好的信誉，积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营，努力为用户服务，为贵州的建设作贡献。

黔南现货挂篮钢模板

钢模板施工防护：1）模板拆除按方案规定程序进行，警戒线设置明显标志，设专人监护。穿墙螺丝拆除后，无支腿模板必须临时固定牢固，塔吊吊吊后必须采取固定措施才能拆除，其他未吊运的模板必须固定牢固。2）上下爬大型钢模板时，必须设置梯子或其他通道。3）大型钢模板堆放场地应夯实，待全部硬化，并采取排水措施，现场大型钢模板应按规定背靠背放置。对于自稳脚的要求，中间要留出一定距离作为走道。钢模板堆放区用1.2m高的钢管围挡，与其他区域隔离，并设置警示标志。4）柱钢模板施工应设钢管架，设两道防护栏杆，跳板铺设绑扎牢固，四周设斜撑支撑牢固。柱模板分两块拼装堆放；单柱模板水平放置或设专用架子堆放。