贵阳挂篮钢模板安装售后无忧

2020-04-28 08:58:22 72

贵阳挂篮钢模板安装

贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。 本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等,建设项目定制生产定型钢模,隧道台车、预埋加工件等。 在本厂十多年的经营活动中,与多家国j大型建设单位,建立了良好的信誉,积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营,努力为用户服务,为贵州的建设作贡献。



钢模板进行组合安装和拆除时需要遵循一定的安全要求:(1)编制安全技术方案,并严格执行。(2)当作业高度在2m及以上时,尚应遵守高处作业有关规定。(3)施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。(4)组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V,照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。(5)高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在3m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。



模板及支架拆除期限规定:模板及支架拆除期限根据结构特点、模板位置及混凝土强度等级确定。一。非承重侧模只有在混凝土强度能保证其表面和边缘不因拆模而损坏时,方可拆除。一般只有当混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。2。预留孔的芯模和内模应在混凝土强度能保证表面不塌陷、不开裂后才能拔出。拔出时间应通过试验确定,拔出时不得损伤结构混凝土。三。钢筋混凝土结构的承重模板和支撑只能在混凝土强度能够承受自重和其他可能的附加荷载时才能拆除。当构件跨度不大于4m时,拆除前混凝土强度可达到设计强度水平的50%。当结构构件跨度大于4m时,拆除前混凝土强度可达到设计强度水平的75%。



钢模板加工制作涂装要求:①、喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等;②、面漆要求喷蓝色,喷漆表面均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷;③、喷两道漆,并在外表面喷上编号,要求字体一致;④、模板表面涂防锈油。——部分内容来源于网络,有侵权请联系删除!



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贵州攀志兴钢模加工厂是2014-05-16在贵州省注册成立的个人独资企业,注册地址位于贵州省黔南布依族苗族自治州龙里县谷脚镇大坡村。贵州攀志兴钢模加工厂的统一社会信用代码/注册号是915227300999471569,企业法人李培田,目前企业处于开业状态。贵州攀志兴钢模加工厂的经营范围是:生产加工、销售:钢模、焊管及扣件;销售:钢材。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。



钢模板施工的防护 :模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。 (1). 大钢模板的防护(如果使用大模板)  1)使用大钢模板之前,应设置操作平台,并设置两道防护栏杆高为1.2m,操作平台上必须满铺脚手板并固定。2)运大钢模板时,不能用吊钩,必须使用卡环,以保证高空吊运的安全,宽度4m 以内的大模板必须使用双吊钩。  3)设墙模板时,塔吊吊起模板就位时,支撑好模板的斜撑后方可卸钩。  4)要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况,发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。



钢模板组合:每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合,标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度86mm;2、肋板的配制,带有异形角面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手制作;3、钢模板加工组合边框加工成子母扣形;组合标准块上口加工成、阳口且口面突出5mm、钢模底端组合边及两侧组合边加工成阴口缩进5mm,墩身端侧半圆弧板上口及两侧组合边加工成阳口突出5mm、底部组合边加工成阴口缩进5mm;4、钢模板标准组合段,每节段加工过程预留对拉螺栓孔位处;5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度



贵州攀志兴钢模加工厂服务承诺

我公司坚持“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨,不断提高企业的产品质量和服务质量,并作出如下承诺:

(1)严格履行合同中的各项条款,保证按质按期交货;

(2)认真遵守“三包”服务,凡在“三包”期内出现质量问题,我方负责维修、调换、退货。质保期为12个月;

(3)如果在施工安装过程中出现疑问,供方在接到需方反应后将立即予以答复,如需现场处理可以24小时到达;

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钢模板的使用:⑴钢模板的悬挂和移动由地面稳定车进行。(2)落模前应控制煤矸石用量。支撑段高度应小于模板高度,模板上部压至老混凝土约50M/m,使接缝严密。同时,要保证模板底部有一茬基炮。(3)空侧高度符合要求后,对断面进行检查,使其符合设计要求。找平工作面在井壁四周对称垫8个大小木塞,找平。(4)落模时,井上下连接良好,稳定车根据特殊信号同步升降。(5)当模板落至工作面30m/m时,停止并开始松动模板。采用同步增力脱模机构,将模板全部松动到位。一般情况下,膨胀板就位时只操作垂直螺杆。对水平螺杆进行微调用。