毕节销售T型梁钢模板厂家货源

2020-05-07 08:56:43 63

毕节销售T型梁钢模板

贵州本地钢模板厂家哪家好,当然选择贵州攀至兴钢模加工厂。我们专注加工生产贵州本地的各种钢模板、钢支撑、隧道台车,是贵州本地为数不多的集各种钢模板及配套设备生产销售的企业,并与贵州公路集团等大型企业多次合作参建了多起大型工程。除了本公司自身实力与技术的保障,也离不开贵州各级领导的关怀和同胞的支持,为企业积下了良好的口碑,当然我们会继续在西部大开发和贵州发展的这股大潮流中不断开拓进取,为贵州的建设尽一份绵薄之力!



钢模板施工的防护 :模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。 (1). 大钢模板的防护(如果使用大模板)  1)使用大钢模板之前,应设置操作平台,并设置两道防护栏杆高为1.2m,操作平台上必须满铺脚手板并固定。2)运大钢模板时,不能用吊钩,必须使用卡环,以保证高空吊运的安全,宽度4m 以内的大模板必须使用双吊钩。  3)设墙模板时,塔吊吊起模板就位时,支撑好模板的斜撑后方可卸钩。  4)要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况,发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。



钢模板安装和拆除时需要遵循安全要求:1高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行。2模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆。3多人共同操作钢模板时要密切配合;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。4支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。5高处拆模板时不得乱堆乱放,工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层,堆放的总荷载,不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2700N/m2。5操作人员的操作工具要随手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。



随着当前我国经济实力的不断增长,交通运输做为基本的民生问题也有所改善,大力兴建公路桥梁,全面保证了人们的基本出行。在公路桥梁的建设过程中,如何提高桥梁质量,保证施工安全成为焦点话题,而组合钢模板的出现就能够很好的解决这一问题。——贵州攀至兴钢模加工厂专注各类钢模板加工生产销售以及相关设备(如钢支撑、涵洞台车/隧道台车等),欢迎来电咨询!



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贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等,建设项目定制生产定型钢模,隧道台车、预埋加工件等。

在本厂十多年的经营活动中,与多家国j大型建设单位,建立了良好的信誉,积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营,努力为用户服务,为贵州的建设作贡献。



钢模板加工制作下料要求:①材料下料后必须清理毛边。②下料方法有手工或半自动切割机划线下料、样板划线下料、数控切割机下料、剪板机定位下料;③面板下料采用数控切割机或半自动切割机或剪板机下料,保证几何尺寸精度。下料尺寸长、宽误差为(0、±1毫米),板边不直度误差≤±0.5毫米,对角线差≤±1.5毫米,同规格的板料尺寸大小要一致;④如果面板需拼接,必须是拼接完后取方下料。⑤模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷,表面光滑平整(平面度≤2mm);⑥型材下料采用样板划线机械切割下料或火焰切割下料,打磨切割面,有角度的必须用专用样板量具检验合格方可使用。



钢模板加工制作拼点焊组对要求:①点焊前对各种材料都应校直、校平;②采用手工电弧焊点焊,焊高4mm。组焊定位基准为法兰一端(此端与端孔尺寸公差±0.5mm)和面板边;③采用二氧化碳保护焊进行焊接,焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识,便于施焊。面板与横、竖筋交错断焊,焊长30mm,间隔150mm,焊高4mm,部分内容来源于网络,有侵权请联系删除!要求焊缝均匀;面板与法兰间焊长35mm,焊高6mm,所有连接孔正下方与面板焊接。如果法兰采用角钢,需打塞焊孔进行焊接焊满,塞焊孔大小为由14,距角钢边缘18mm,间距150mm。



贵州攀志兴钢模加工厂服务承诺:

我公司坚持“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨,不断提高企业的产品质量和服务质量,并作出如下承诺:

(1)严格履行合同中的各项条款,保证按质按期交货;

(2)认真遵守“三包”服务,凡在“三包”期内出现质量问题,我方负责维修、调换、退货。质保期为12个月;

(3)如果在施工安装过程中出现疑问,供方在接到需方反应后将立即予以答复,如需现场处理可以24小时到达;

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钢模板验收参照标准:1、 钢模板验收依据《公路桥梁施工技术规范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——2005,并引用委托方提供的加工制作技术要求为检验标准合并、对加工完工钢模板的成品钢模板进行分组、分部依次检验;2、 钢模板加工过程的工艺、工序、工部全程,必须严格遵循国标准(组合钢模板技术规范)GB50214——2001的相应对技术标准操作;3、遵照甲方技术交底严格按照要求加工,加工成的质量标准控制无论合种标准必须采用较高的标准为加工标准,严禁擅自降低加工质量控制标准。