安顺T型梁钢模板制造厂供应信息

2020-05-12 08:56:44 67

安顺T型梁钢模板制造厂

贵州本地钢模板厂家哪家好,当然选择贵州攀至兴钢模加工厂。我们专注加工生产贵州本地的各种钢模板、钢支撑、隧道台车,是贵州本地为数不多的集各种钢模板及配套设备生产销售的企业,并与贵州公路集团等大型企业多次合作参建了多起大型工程。除了本公司自身实力与技术的保障,也离不开贵州各级领导的关怀和同胞的支持,为企业积下了良好的口碑,当然我们会继续在西部大开发和贵州发展的这股大潮流中不断开拓进取,为贵州的建设尽一份绵薄之力!



钢模板安装时做好保护措施和安全工作:1.装拆钢模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。 2.安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。 3.拆除承重支撑时,必须找其他做代替支持,以防突然坍塌造成的人生伤害。4.预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。预拼装模板垂直吊运时,应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算,合理布置。5.预拼装模板应整体拆除。拆除时,先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面后再起吊。



钢模板安装的技术要求:1、模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。2、当结构自重和汽车荷载(不计冲击力)产生的向下扰度超过跨径的1/1600时,钢筋混泥土梁、板的底模板应设预拱度,预拱度值应等于结构自重和1/2汽车荷载(不计冲击力)所产生的扰度。纵桥向预拱度可按抛物线或圆曲线分配。3、后张法预应力梁、板,应注意预应力、自重和汽车荷载等综合作用下所产生的上拱和下扰,应设置适当的预扰和预拱。



钢模板的设计要求一般规定 :1 钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计;2 钢模板中的钢结构设计应符合现行国标准GB50017《钢结构设计规范》。大模板、滑升模板等的设计还应符合现行国标准GB50113《滑动模板工程技术规范》的相应规定;3 钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化;4 钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算;5 钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响;6 钢模板设计时应考虑组装方便变捷,连接处采用定位销孔,每条接缝处不少于3个定位销孔。



安顺T型梁钢模板制造厂

贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等,建设项目定制生产定型钢模,隧道台车、预埋加工件等。

在本厂十多年的经营活动中,与多家国j大型建设单位,建立了良好的信誉,积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营,努力为用户服务,为贵州的建设作贡献。



钢模板形状一般较大,全钢制作,故又称全钢大模板。国J对大模板有一定的标准。传统钢模板是指小型钢模板、标准钢模板、内角模板和外角模板。它的模型是固定的,所以被称为传统的钢模板。钢模板后边缘可用于钢模板、槽钢或框架管的加固。钢模板附件主要指拉杆、螺母、垫片、弹簧垫片、平垫片。大型钢模配件与小型钢模配件相同。弧形钢模板是指具有弧形或椭圆形的钢模板,包括拱形涵洞、双曲形桥墩等的钢模板,钢模板虽然形状庞大,但工艺精细。加上攀至兴钢模板所用的漂亮的红色油漆,蓝天白云下,钢模板的风景画也不错。



钢模板施工的防护 :模板施工必须严格按照《模板施工方案》执行。 (1). 大钢模板的防护(如果使用大模板)  1)使用大钢模板之前,应设置操作平台,并设置两道防护栏杆高为1.2m,操作平台上必须满铺脚手板并固定。2)运大钢模板时,不能用吊钩,必须使用卡环,以保证高空吊运的安全,宽度4m 以内的大模板必须使用双吊钩。  3)设墙模板时,塔吊吊起模板就位时,支撑好模板的斜撑后方可卸钩。  4)要随时检查大钢模板上的螺栓等配件的连接情况,发现有松动、损坏等情况要及时拧紧或撤换。



贵州攀志兴钢模加工厂服务承诺:

我公司坚持“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨,不断提高企业的产品质量和服务质量,并作出如下承诺:

(1)严格履行合同中的各项条款,保证按质按期交货;

(2)认真遵守“三包”服务,凡在“三包”期内出现质量问题,我方负责维修、调换、退货。质保期为12个月;

(3)如果在施工安装过程中出现疑问,供方在接到需方反应后将立即予以答复,如需现场处理可以24小时到达;

安顺T型梁钢模板制造厂


钢模板加工制作钻孔要求:①法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。对于批量小或尺寸大的零件,采取钻床钻孔方式,对于批量大的法兰常采用冲床或液压联合冲剪机冲孔方式;②法兰叠加钻孔,叠加高度不大于70mm,找正基准面对齐后点固,并做好相邻处标识;③法兰连接孔采用专用模具钻孔,连接孔距面板偏差≤0.5mm;任意孔距误差≤0.5mm,孔距累计误差≤1mm,不允许因连接孔对不上而任意割孔;④严禁手工气割成孔(含拉杆孔)。