欢迎访问贵州攀志兴钢模加工厂官网
全国咨询热线:
138-8516-8018

咨询热线

138-8516-8018
当前位置: 网站首页 >新闻资讯

遵义销售箱梁钢模板现货供应

来源:  发表时间:2020-06-04

遵义销售箱梁钢模板

贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。 本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等,建设项目定制生产定型钢模,隧道台车、预埋加工件等。 在本厂十多年的经营活动中,与多家国j大型建设单位,建立了良好的信誉,积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营,努力为用户服务,为贵州的建设作贡献。



钢模板的设计要求一般规定 :1 钢模板应根据工程结构形式、荷载大小、质量要求及施工设备和材料等结合施工工艺进行设计;2 钢模板中的钢结构设计应符合现行国标准GB50017《钢结构设计规范》。大模板、滑升模板等的设计还应符合现行国标准GB50113《滑动模板工程技术规范》的相应规定;3 钢模板设计时板块规格尺寸宜标准化;4 钢模板各组成部分应根据功能要求采用极限状态设计方法进行设计计算;5 钢模板设计时应考虑运输、堆放和装拆过程中对模板变形的影响;6 钢模板设计时应考虑组装方便变捷,连接处采用定位销孔,每条接缝处不少于3个定位销孔。



钢模板拆除时的技术要求:1.模板拆除应按设计要求的顺序进行,设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆除时严禁将模板从高处向下抛扔。2.卸落支架应按拟定的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下事项:a) 在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。b) 梁式桥上部结构支架宜从跨中向支座依次循环卸落;悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架,再卸无铰跨内的支架。 c) 墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板,卸落支架时,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。d) 模板、支架拆除后,应维修整理,分类妥善存放。



钢模板的分类:根据钢模板的用途可分为民建(房建)钢模板、桥梁钢模板;根据钢模板浇筑的外形可分为箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等;还有一种组合式钢模板分为大模板、小模板、中模板、阴角、阳角等。——贵州攀至兴钢模加工厂专业生产加工销售各类钢模板及钢支撑、隧道台车等,欢迎来电咨询!



遵义销售箱梁钢模板

贵州攀志兴钢模加工厂是2014-05-16在贵州省注册成立的个人独资企业,注册地址位于贵州省黔南布依族苗族自治州龙里县谷脚镇大坡村。贵州攀志兴钢模加工厂的统一社会信用代码/注册号是915227300999471569,企业法人李培田,目前企业处于开业状态。贵州攀志兴钢模加工厂的经营范围是:生产加工、销售:钢模、焊管及扣件;销售:钢材。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。



钢模板施工防护:1)模板拆除按方案规定程序进行,警戒线设置明显标志,设专人监护。穿墙螺丝拆除后,无支腿模板必须临时固定牢固,塔吊吊吊后必须采取固定措施才能拆除,其他未吊运的模板必须固定牢固。2)上下爬大型钢模板时,必须设置梯子或其他通道。3)大型钢模板堆放场地应夯实,待全部硬化,并采取排水措施,现场大型钢模板应按规定背靠背放置。对于自稳脚的要求,中间要留出一定距离作为走道。钢模板堆放区用1.2m高的钢管围挡,与其他区域隔离,并设置警示标志。4)柱钢模板施工应设钢管架,设两道防护栏杆,跳板铺设绑扎牢固,四周设斜撑支撑牢固。柱模板分两块拼装堆放;单柱模板水平放置或设专用架子堆放。



钢模板结构加工要求:1、钢模板组合;每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合,标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度(面板+肋高)86mm;2、钢模板加工对于肋板的配制;带有异形角、面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手制作;3、钢模板加工组合边框加工成子母扣形;4、钢模板标准组合段;每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处,/5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计



贵州攀志兴钢模加工厂服务承诺

我公司坚持“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨,不断提高企业的产品质量和服务质量,并作出如下承诺:

(1)严格履行合同中的各项条款,保证按质按期交货;

(2)认真遵守“三包”服务,凡在“三包”期内出现质量问题,我方负责维修、调换、退货。质保期为12个月;

(3)如果在施工安装过程中出现疑问,供方在接到需方反应后将立即予以答复,如需现场处理可以24小时到达;

遵义销售箱梁钢模板


钢模板组成基本规定 :1 钢模板应由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成;2 组成钢模板各系统之间的连接必须安全可靠;3 钢模板的支撑系统应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和在风荷载作用下的自身稳定性;4 钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求;5 钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作;6 钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能整装整拆,组装便利,在正常维护下应能重复周转使用。——部分内容源自网络,如有侵权请联系删除