黔西南现货T型梁钢模板大批量现货

2020-06-09 08:56:41 137

黔西南现货T型梁钢模板

贵州本地钢模板厂家哪家好,当然选择贵州攀至兴钢模加工厂。我们专注加工生产贵州本地的各种钢模板、钢支撑、隧道台车,是贵州本地为数不多的集各种钢模板及配套设备生产销售的企业,并与贵州公路集团等大型企业多次合作参建了多起大型工程。除了本公司自身实力与技术的保障,也离不开贵州各级领导的关怀和同胞的支持,为企业积下了良好的口碑,当然我们会继续在西部大开发和贵州发展的这股大潮流中不断开拓进取,为贵州的建设尽一份绵薄之力!



钢模板整体组装要求:①面板表面光滑平整,无锈蚀、麻坑等缺陷,无划痕、锤击痕迹。②模板表面平整度不大于2mm;模板面周边直线度不大于1mm/2m;③模板长、宽误差5%且<2mm、高度整体误差5%.且<3mm.④相互拼装错台≤lmm,缝隙≤1mm;⑤法兰连接孔拼装配合准确,孔壁错台误差≤1mm法兰平直,横、竖筋板成一条直线,并均匀分布;⑥整体拼装后,外观质量要美观,所有线条要横平竖直。



钢模板安装时做好保护措施和安全工作:1.登高作业时各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在钢模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。2.钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施。3.高耸建筑施工时,应有防雷击措施;高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。4.装拆钢模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架,除操作人员外下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带。5.钢模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网。



钢模板加工人员要求:1、钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工;2、加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工,必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作;3、钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工;4、在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏,作到安全防范于事前。



黔西南现货T型梁钢模板

贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等,建设项目定制生产定型钢模,隧道台车、预埋加工件等。

在本厂十多年的经营活动中,与多家国j大型建设单位,建立了良好的信誉,积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营,努力为用户服务,为贵州的建设作贡献。



钢模板进行组合安装和拆除时需要遵循一定的安全要求:(1)编制安全技术方案,并严格执行。(2)当作业高度在2m及以上时,尚应遵守高处作业有关规定。(3)施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。(4)组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V,照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。(5)高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在3m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。



钢模板组合焊接:1、模扇制作;必须在有一定刚的胎模上施工,定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接,焊接成型;2、钢模板成型必须在胎模上施工,对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓,防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位;3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模下施焊,肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板;4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理,组合肋条骨架网对位固定,面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。



贵州攀志兴钢模加工厂服务承诺:

我公司坚持“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨,不断提高企业的产品质量和服务质量,并作出如下承诺:

(1)严格履行合同中的各项条款,保证按质按期交货;

(2)认真遵守“三包”服务,凡在“三包”期内出现质量问题,我方负责维修、调换、退货。质保期为12个月;

(3)如果在施工安装过程中出现疑问,供方在接到需方反应后将立即予以答复,如需现场处理可以24小时到达;

黔西南现货T型梁钢模板


钢模板加工检验方法:1、面板的几何尺寸采用同一规格卷尺测量;2、模板其它部位的尺寸用卷尺测量;3、模板的平整度、直线度采用≥2米靠尺检查,缝隙用塞尺检查;4、模板外观质量用目测方法检查。检验规则:1、原材料检验,①原材料进场时,重点对钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量进行验收,对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用;②对于焊接材料要注重按照设计要求以及母材相配匹的原则,焊条焊剂不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂;2、加工过程检验做好首件检验和过程检验,并做好检验记录;3、组装后的每批模板都应对其尺寸、外观等进行检验。——部分内容源自网络,如有侵权请联系我们删除!