黔西南专业订制平面模板型号齐全

2020-06-20 08:51:41 131

黔西南专业订制平面模板

贵州本地钢模板厂家哪家好,当然选择贵州攀至兴钢模加工厂。我们专注加工生产贵州本地的各种钢模板、钢支撑、隧道台车,是贵州本地为数不多的集各种钢模板及配套设备生产销售的企业,并与贵州公路集团等大型企业多次合作参建了多起大型工程。除了本公司自身实力与技术的保障,也离不开贵州各级领导的关怀和同胞的支持,为企业积下了良好的口碑,当然我们会继续在西部大开发和贵州发展的这股大潮流中不断开拓进取,为贵州的建设尽一份绵薄之力!



钢模板操作注意事项:⑴落模前,应清除钢模板上与井壁间的矸石杂物,以防卡模。⑵丝杆收缩不动或模板被卡住时,禁止死拉硬摩或用吊桶和大抓撞击模板。⑶为保证模板下落同步,落模前可在井口钢丝绳上作好标记,根据标记和受力情况随时调整。⑷找正时注意稳好中线,稍有摆动须取中间值,在找平找正的同时,应确保接茬平整。⑸落模时,模板上的矸石应先清除掉。钢模板上下方不准站人,其他人员不得进行无关的工作。⑹浇灌砼时,先对浇灌四个战火固定模板,然后四周按顺序均匀增长,应有专人认真捣固,避免蜂窝、麻面和狗洞。⑺悬吊钢丝绳靠迫害模板五米处,应用胶管包扎好,以防炮崩坏。每块移动前进行检查,一旦损坏超限需按规定处理好。



钢模板安装时做好保护措施和安全工作:1.登高作业时各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在钢模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。2.钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施。3.高耸建筑施工时,应有防雷击措施;高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下,也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。4.装拆钢模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架,除操作人员外下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带。5.钢模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设置防护栏,必要时应在洞口处设置安全网。



钢模板安装时做好保护措施和安全工作:1.装拆钢模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。 2.安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。 3.拆除承重支撑时,必须找其他做代替支持,以防突然坍塌造成的人生伤害。4.预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。预拼装模板垂直吊运时,应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算,合理布置。5.预拼装模板应整体拆除。拆除时,先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面后再起吊。



黔西南专业订制平面模板

贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等,建设项目定制生产定型钢模,隧道台车、预埋加工件等。

在本厂十多年的经营活动中,与多家国j大型建设单位,建立了良好的信誉,积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营,努力为用户服务,为贵州的建设作贡献。



钢模板使用:1。放下折叠脚手架,清理模板,在螺杆活动部位涂黄油。2。用中心线找平并对齐模板。模板上下对称测八点,使竖井净直径满足设计要求。三。模板表面涂刷脱模剂,做好浇筑混凝土的准备工作。4。均匀地浇注混凝土。进入接缝段时,应减少卵石的数量,并振动,以确保接缝紧密平整。5。混凝土浇筑完毕后,放下脚手架,清理好工具,放入井内,转入掘进过程。6。凝固8~10小时后,将模板从30m/m缩至50m/m,使模板与井壁分离,以便下一步移动。



钢模板加工人员要求:1、钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工;2、加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工,必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作;3、钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工;4、在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏,作到安全防范于事前。



贵州攀志兴钢模加工厂服务承诺:

我公司坚持“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨,不断提高企业的产品质量和服务质量,并作出如下承诺:

(1)严格履行合同中的各项条款,保证按质按期交货;

(2)认真遵守“三包”服务,凡在“三包”期内出现质量问题,我方负责维修、调换、退货。质保期为12个月;

(3)如果在施工安装过程中出现疑问,供方在接到需方反应后将立即予以答复,如需现场处理可以24小时到达;

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钢模板加工检验方法:1、面板的几何尺寸采用同一规格卷尺测量;2、模板其它部位的尺寸用卷尺测量;3、模板的平整度、直线度采用≥2米靠尺检查,缝隙用塞尺检查;4、模板外观质量用目测方法检查。检验规则:1、原材料检验,①原材料进场时,重点对钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量进行验收,对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用;②对于焊接材料要注重按照设计要求以及母材相配匹的原则,焊条焊剂不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂;2、加工过程检验做好首件检验和过程检验,并做好检验记录;3、组装后的每批模板都应对其尺寸、外观等进行检验。——部分内容源自网络,如有侵权请联系我们删除!