黔南哪家悬臂翻升钢模板服务至上
黔南哪家悬臂翻升钢模板
贵州本地钢模板厂家哪家好,当然选择贵州攀至兴钢模加工厂。我们专注加工生产贵州本地的各种钢模板、钢支撑、隧道台车,是贵州本地为数不多的集各种钢模板及配套设备生产销售的企业,并与贵州公路集团等大型企业多次合作参建了多起大型工程。除了本公司自身实力与技术的保障,也离不开贵州各级领导的关怀和同胞的支持,为企业积下了良好的口碑,当然我们会继续在西部大开发和贵州发展的这股大潮流中不断开拓进取,为贵州的建设尽一份绵薄之力!
钢模板验收参照标准:1、 钢模板验收依据《公路桥梁施工技术规范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——2005,并引用委托方提供的加工制作技术要求为检验标准合并、对加工完工钢模板的成品钢模板进行分组、分部依次检验;2、 钢模板加工过程的工艺、工序、工部全程,必须严格遵循国标准(组合钢模板技术规范)GB50214——2001的相应对技术标准操作;3、遵照甲方技术交底严格按照要求加工,加工成的质量标准控制无论合种标准必须采用较高的标准为加工标准,严禁擅自降低加工质量控制标准。
钢模板加工人员要求:1、钢模板加工过程各工位的操作人、必须按钢模板加工工艺和施工图纸的用材型号规格及尺寸要求加工;2、加工过程对于施工不清楚的部位应立即停止下道工序加工,必须及时向工作现场的技术人员咨问明确后方可进行下道工序工作;3、钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工;4、在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏,作到安全防范于事前。
钢模板安装技术要求:1。模板与钢筋的安装应协调进行。妨碍钢筋绑扎的模板应在钢筋安装完毕后安装。模板不得与脚手架连接(模板和脚手架全天设计时除外),以免模板变形。2。安装侧模时,应防止模板移位和凸出。基础侧模板可采用模板外支撑,桥墩、桥台、梁侧模板可采用拉杆固定。对于浇筑在混凝土中的拉杆,应根据其拔出与否的要求采取相应的措施。对于小型结构,可用金属丝代替拉杆。3。模板安装完毕后,应检查平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性,签字后方可浇筑混凝土。浇筑过程中,发现模板可能超过允许偏差和变形值时,应及时修正。
黔南哪家悬臂翻升钢模板
贵州攀志兴钢模加工厂于2014年5月迁入龙里谷脚工业园注册成立。本厂主要针对贵州省内及周边的高速公路、水电、铁路、市政建设、城市轨道交通等,建设项目定制生产定型钢模,隧道台车、预埋加工件等。
在本厂十多年的经营活动中,与多家国j大型建设单位,建立了良好的信誉,积累了丰富的钢模加工经验。本厂宗旨是诚信经营,努力为用户服务,为贵州的建设作贡献。
钢模板使用说明一般规定:1. 浇筑混凝土之前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混泥土的施工缝处。 2. 重复使用的钢模板和支架应经常检查、维修。——贵州攀至兴钢模加工厂专注贵州各类钢模板的加工生产销售以及其他相关设备的加工生产,如钢支撑,隧道台车等,欢迎来电咨询!
钢模板组成基本规定 :1 钢模板应由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成;2 组成钢模板各系统之间的连接必须安全可靠;3 钢模板的支撑系统应能保持钢模板竖向放置的安全可靠和在风荷载作用下的自身稳定性;4 钢模板应能满足现浇混凝土体成型和表面质量效果的要求;5 钢模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作;6 钢模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能整装整拆,组装便利,在正常维护下应能重复周转使用。——部分内容源自网络,如有侵权请联系删除
贵州攀志兴钢模加工厂服务承诺:
我公司坚持“为用户服务、对用户负责、让用户满意”的宗旨,不断提高企业的产品质量和服务质量,并作出如下承诺:
(1)严格履行合同中的各项条款,保证按质按期交货;
(2)认真遵守“三包”服务,凡在“三包”期内出现质量问题,我方负责维修、调换、退货。质保期为12个月;
(3)如果在施工安装过程中出现疑问,供方在接到需方反应后将立即予以答复,如需现场处理可以24小时到达;
黔南哪家悬臂翻升钢模板钢模板安装时做好保护措施和安全工作:1.装拆钢模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。 2.安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。 3.拆除承重支撑时,必须找其他做代替支持,以防突然坍塌造成的人生伤害。4.预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。预拼装模板垂直吊运时,应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算,合理布置。5.预拼装模板应整体拆除。拆除时,先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面后再起吊。